יעד מוליבדן מיוחד

מטרות מוליבדן מיוחדותהם חומרי קרז-בטוהר גבוה שהונדסו במיוחד עבור יישומים מתקדמים של שקיעת סרטים-דקים בתעשיות מוליכים למחצה, תצוגה, פוטו-וולטאים ואלקטרוניקה. מיוצרים מחומרי גלם מוליבדן מובחרים ומעובדים באמצעות טכנולוגיות מתקדמות של מתכות אבקה, פרזול, גלגול ועיבוד שבבי מדויק, מטרות המוליבדן שלנו מציעות צפיפות מצוינת, מבנה גרגירים אחיד וביצועי קיבוע מעולים. עם נקודת התכה גבוהה (2623 מעלות), מבטיחים מוליכות תרמית מצוינת, מקדם התפשטות והתנגדות עמידה נמוכה. קצבי שיקוע, חיי יעד מורחבים ואיכות סרט עקבית לאורך תהליך הקפיצה. הטוהר הגבוה ומבנה המיקרו ההומוגנית מסייעים למזער יצירת חלקיקים, לשפר את אחידות הסרט ולשפר את יעילות הייצור בסביבות ציפוי ואקום תובעניות.

· טוהר

טוהר גבוה הוא דרישה אופיינית בסיסית עבור יעד מוליבדן מיוחד. הביצועים של הסרט המקרטע משתפרים עם הגדלת טוהר היעד של מוליבדן.. הטוהר של מטרות קפיצת מוליבדן רגילות צריך להיות לפחות 99.95% (שבר מסה, אותו הדבר להלן). עם זאת, ככל שגודלם של מצעי זכוכית בתעשיית ה-LCD ממשיך לגדול, יש צורך להרחיב את אורכי החיווט ולהפוך את רוחב הקווים לדק יותר. על מנת להבטיח את אחידות הסרט ואיכות החיווט, גם דרישות הטוהר עבור מטרות קפיצת מוליבדן הוגדלו בהתאם. לכן, בהתאם לגודל מצע הזכוכית המקרטעת וסביבת השימוש, הטוהר של מטרת הקזת המוליבדן נדרש להיות 99.99%~99.999% או אפילו יותר. מטרת הקזת מוליבדן משמשת כמקור הקתודה בקיטור. זיהומים במוצק וחמצן ואדי מים בנקבוביות הם מקורות הזיהום העיקריים לסרטים שהופקדו. בנוסף, בתעשיית האלקטרוניקה, יוני מתכת אלקלי (Na+.K+) הופכים בקלות ליונים ניידים בשכבת הבידוד, מה שמפחית את הביצועים של רכיבים; יסודות כגון אורניום (U) וטיטניום (Ti) יכולים לשחרר קרניים, ולגרום למכשיר להתמוטט רך; יוני ברזל וניקל יגרמו לדליפת ממשק ולעלייה ביסודות החמצן. לכן, במהלך תהליך ההכנה של יעד מוליבדן מיוחד, יש לשלוט בקפדנות על יסודות הטומאה הללו כדי למזער את התוכן שלהם במטרה.

· צפיפות

במהלך תהליך ציפוי הקפיצה, כאשר מטרת הקפיצה הפחות צפופה מופצצת, הגז בנקבוביות הפנימיות של המטרה משתחרר לפתע, מה שגורם לחלקיקי מטרה או חלקיקים בגודל שמיים להתיז, או שחומר הסרט מופגז על ידי אלקטרונים משניים לאחר היווצרות הסרט. החלקיקים עפים משם. נוכחותם של חלקיקים אלה פוגעת באיכות הסרט. על מנת לצמצם את הנקבוביות היבשות המוצקות בחומר המטרה ולשפר את ביצועי הסרט, חומר המטרה המקרטעת נדרש בדרך כלל להיות בעל צפיפות גבוהה יותר. עבור מטרות לקרטעת חרוטים, הצפיפות היחסית שלהם צריכה להיות מעל 98%.

· כריכת מטרה ושלדה

מטרת מוליבדן מיוחדת חייבת להיות מחוברת לשלדת הנחושת -נטולת החמצן (או אלומיניום וחומרים אחרים) לפני הקפיצה, כך שהמטרה והמארז מוליכות מוליכות תרמית וחשמלית טובה במהלך תהליך הקפיצה. לאחר הכריכה, עליו לעבור בדיקה קולית כדי לוודא שהשניים אינם משולבים ב-2%. רק בדרך זו הוא יכול לעמוד בדרישות של קיצוץ כוח טבעי מבלי ליפול.

· גודל גרגר ופיזור גודל

בדרך כלל מטרת מוליבדן מיוחדת יש מבנה רב גבישי, וגודל הגרגיר יכול לנוע בין מיקרונים למילימטרים. מחקר ניסיוני מראה שקצב הירי של מטרות עם גרגירים עדינים-מהיר יותר מזה של מטרות גסות-גרגירים; ומטרות עם הבדלי גודל גרגרים קטנים יותר, התפלגות עובי הסרט המופקדים היא גם אחידה יותר.

· אוריינטציה קריסטלית

כיוון שאטומי המטרה ניתזים בקלות החוצה עדיפות לאורך כיוון הסידור המשושה הקרוב ביותר של אטומים במהלך הקפיצה, כך שכדי להשיג את קצב הקפיצה הגבוה ביותר, קצב הקיזוז מוגדל לרוב על ידי שינוי מבנה הגביש של המטרה. גם לכיוון הקריסטלוגרפי של המטרה יש השפעה רבה על אחידות העובי של הסרט המקרטע. לכן, השגת מבנה יעד מסוים של אוריינטציה גבישית חיונית לתהליך התזת הסרט הדק.

קַו מַנחֶה:

GB/T3876-83, GB/T14592-93, QJ/BHZ02.68-89

צגים שטוחים (FPD)

אידיאלי עבור חיווט, אלקטרודות קו מטריצה ​​ושכבות מחסום במסכי TFT-LCD ו-OLED. בעבר, חומרי חיווט של צג שטוח היו בעיקר טחורים, אך ככל שתצוגי לוח שטוח נעשים גדולים ומדויקים יותר, יש צורך יותר ויותר בחומרים בעלי עכבה ספציפית נמוכה יותר. בנוסף, יש להתייחס גם לשמירה על איכות הסביבה. למוליבדן יש יתרון של רק 1/2 מהעכבה הספציפית ומתח הסרט של כרום, ואין בעיה של זיהום סביבתי, כך שהוא הפך לאחד החומרים המועדפים לקפיצת מטרות עבור צגי לוח שטוחים.-

מוליכים למחצה ואריזות מיקרואלקטרוניות

ככל שצמתי ייצור מוליכים למחצה ממשיכים להתכווץ, מוליבדן וסגסוגותיו המיוחדות (כמו Mo-Ti ו-Mo-Nb) נפרסים יותר ויותר כמחסומי דיפוזיה, אלקטרודות שער, שכבות מתכת מגע ושכבות מכסה במעגלים משולבים (ICMS), מכשירי חשמל, מוליכים למחצה ו-ME. ממוקמת בין חומרים דיאלקטריים וקווי חיבור בין נחושת או אלומיניום, שכבת המוליבדן מונעת ביעילות נדידת אטומים מזיקה ותגובות ממשק.

פוטו-וולטאים ותאים סולאריים דקים-

מוליבדן משמש כשכבת אלקטרודת המגע האחורית- המקובלת בכל העולם במודולים סולאריים מסוג כלקופיריט-דקים-, בעיקר נחושת אינדיום גליום סלניד (CIGS) ו-Cdmium Telluride (CdTe). כמגע אחורי, שכבת המוליבדן המקרטעת חייבת ליצור מגע אוהמי אמין עם שכבת הבולמים תוך שהיא נשארת אינרטית מבחינה כימית במהלך סלניזציה אגרסיבית,-בטמפרטורה גבוהה או עיבוד גופרית.

זכוכית נמוכה- וציפויים פונקציונליים חכמים

קירוי מגנטרון מוטבע בקנה מידה גדול-מנצל מוליבדן טהור כמו גם מוליבדן-ניוביום (Mo-Nb) ומוליבדן-מטרי סגסוגת כרום (Mo-Cr) כדי לווסת את המאפיינים התרמיים והאופטיים של זכוכית רכב מודרנית. בערימות זכוכית עם פליטה נמוכה-(נמוכה-E), שכבת המוליבדן פועלת כמחסום חיוני חוסם, זריעה או הקרבה שנועד להגן על השכבה הרפלקטיבית של אינפרא אדום-האולטרה-הדקה (Ag) אינפרא אדום- מפני חמצון במהלך הליך חום{{10} חמור של זכוכית.

 

ש: כמה זמן הוא זמן האספקה ​​שלך?

ת: דיסקים בגודל -רגיל או מטרות מלבניות נשלחות בדרך כלל תוך 2-3 שבועות. תצורות מותאמות אישית, מטרות גדולות הניתנות לסיבוב, או מכלולים הדורשים חיבור אינדיום בדרך כלל נמשכים 4-5 שבועות.

ש: איך אתה שולט על הטוהר והאיכות של המטרות שלך?

ת: אנו מנהלים איכות החל מאבקות חומר גלם. כל אצווה עוברת בדיקת הרכב כימי וניתוח גודל גרגר. מוצרים סופיים מקבלים תעודת ניתוח מקיפה (COA) המכילה תוצאות בדיקת טומאות GDMS ודוחות בדיקת אולטרסאונד (UT) עבור שלמות מבנית.

ש: האם אתה יכול לספק יעדי סגסוגת כמו Mo-Ti או Mo-Nb?

ת: כן. אנו מתמחים בסגסוגות מוליבדן בינאריות ורבות-רכיבים (למשל, Mo-Ti 50/50 wt%, Mo-Nb 90/10 at%). טכנולוגיית מיזוג האבקה הקניינית שלנו מונעת הפרדת פאזה, ומבטיחה הרכב אחיד לחלוטין בכל נפח היעד.

ש: האם אתה יכול לספק דוגמה?

ת: כמובן, אנו יכולים לשלוח דוגמאות חינם לבדיקה שלך בהתאם לצרכים שלך, אתה רק צריך לשלם כמות קטנה של משלוח.

ש: מה זה MOQ?

ת: מוצר זה הוא מוצר מותאם אישית, אשר מסופק בדרך כלל על פי השרטוטים. אם אתה רוצה לבדוק את המדגם תחילה, אנחנו יכולים לפי גודל המלאי, 1 חתיכה זמין גם.

ש: איזה סוג של תעודות יש לך?

ת: בבעלותנו ISO 9001, CE ועוד. אנא צור קשר ישירות עם צוות המכירות שלנו לקבלת מידע נוסף.

 

למה לבחור בנו

 

 

Ehisen

 

שאאנשיEHISEN Technology Co., Ltd.היא יצרנית מובילה המתמחה במתכות עמידות{0}}בעלות ביצועים גבוהים ובציפויים מתקדמים עם למעלה מ-20 שנות מומחיות מעמיקה בתעשייה. מגובה על ידי15+ פטנטים לאומייםומערכת ניהול איכות קפדנית של ISO 9001, אנו מספקים-חומרי יעד מהונדסים בהתאמה אישית ליותר מ-520 לקוחות ברחבי העולם.

המתקן-ה-ה-מתקדם שלנו משלב את כל שרשרת הייצור-מהכנת אבקת חומר גלם ודחיסה ועד סינטר, גלגול, עיבוד שבבי והדבקת לוחות גיבוי. מצויד במכשירי בדיקה מתקדמים כוללGDMS(Glow Discharge Mass Spectrometry) עבור זיהומים עקבים,אולטרסאונד C-סריקהעבור שלמות מליטה, ומיקרוסקופים מטאלוגרפייםלניתוח גודל גרגר, EHISEN מבטיחה 100% עקיבות וביצועים מובחרים עבור כל אצווה שנשלחת.

 

 

 

 

פרטי אריזה: לאחר בדיקה, מוצרים מתאימים ייארזו בהתאם לאריזת היצוא או עם נייר רך בתוך מארז עץ בחוץ.

 

מידע על משלוח: 3-15 ימי עבודה לאחר המסירה; כדור הטיטניום ארוז בזהירות יתרה, זהירות ואבטחה.

 

עבורך, אנו נבחר את שיטת המשלוח היעילה, החסכונית והמאובטחת ביותר בין משלוח אקספרס, אווירי וימי.

 

לפני המסירה, הלקוח שלנו יקבל תמונות של המוצרים שהושלמו, מידע על האריזה וה-MTC לאחר שהם יהיו מרוצים מההצעה שלנו. אנו נספק את הסחורה בזמן. התמונות שאתה צופה מתארות במדויק את הסחורה.

 

 

 

תגיות פופולריות: יעד מוליבדן מיוחד, יצרני יעד מוליבדן מיוחד בסין, ספקים, מפעל